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很多-接触耐高温润滑脂俗称“黄油”的用户在选择高温润滑脂的时候只看重滴点而忽视其它,这种做法是绝1对不可取的。滴点虽然是衡量润滑脂耐高温性能的一项重要的指标,但并不是唯1指标。举个例子,很多耐高温润滑脂的供应商就是利用了用户这种“滴点高就耐高温”的观点,在产品简介里常常把“滴点”醒目的标在外面,写着“滴点380℃”很吸引人,以此冒充“高温润滑脂”,但是其真正能够达到的温度也许连150℃都不够。也可以说润滑脂的滴点也包括其他指标只有试验标准,并没有一个权1威的机构来验证,无良供应商可以随意写。




 润滑脂使用过程中都会因油泥胶质的生成导致粘度增加。而润滑脂使用中有粘度下降的现象,则是因为选用了低粘度基础油,同时选择了较多的高分子聚合物提升粘度,在润滑脂使用过程中,在长时间高温高压力作用下,导致高分子烃类聚合物分子链断裂,从而导致粘度下降,所以,粘度的变化程度跟润滑脂有的品质有关系。

 至于什么轴承使用什么粘度润滑脂,则跟气候、轴承的工作状态有关。比如南方地区比北方地区气温高,冬季和春秋季相同工况的轴承使用润滑脂的粘度就要略高一些。另外,轴承工作温度达200多度,为了维护高温的油膜稳定性,要求油品粘度相对略高些,同时维护老型轴承活塞与缸体间的高温密封性,也要求燃气轴承润滑脂具有-的粘度和粘度稳定性。

 另外,评价一款润滑脂品质的好坏,主要看它的粘度稳定性能、粘度大则油膜较厚,适合于活塞缸体间隙较大的老轴承,粘度小则油膜较薄,适合活塞缸体间隙较小的新轴承,此时选用高粘度润滑脂肯定费燃料。但无论粘度大或小,油品高温状态下的抗1氧化、抗变质性能必须要好。




考虑润滑部位的速度

由于润滑脂属于流变体系,它的相似黏度随剪切速率而改变。因此,润滑脂的物理状态和润滑作用对润滑部件的运转速度-敏感,这一点与润滑油有所不同。

运动速度越大,润滑脂所受的剪切应力越大,稠化剂结构受到的破坏作用越大,使用寿命就会缩短。因此,在负荷、温度相同情况下,速度是影响润滑脂应用的主要因素。

对于轴承来说,设d为轴承内径mm,n为轴承转速,d≤50mm,当dn≤300000时,采用脂润滑,当dn>300000时,采用油润滑;d>50mm,当dn≤300000时,采用脂润滑,当dn>300000时,采用油润滑。

一般情况下,同种轴承转速越快,应选用稠度较小的润滑脂,反之亦然。个别-异的轴承脂可用于dn值为500000~1000000的轴承。




在润滑脂的使用范围内,润滑脂的温度特性也有所区别,前面提到过,润滑脂主要靠基础油润滑,如果基础油具有较好的粘温特性黏度指数高,那么在温度变化过程中,黏度相对稳定一些。基础油的分类由api规定,目前有五种分类,用户在购买时有-了解一下润滑脂的基础油成分。

虽然润滑脂的主要成分是基础油和稠化剂,但是基础油和稠化剂受温度影响的程度不一样,一般来说,基础油受温度变化的影响相对,而对于稠化剂的稠度,在达到滴点之前,稠度变化比较缓慢。因此选购润滑脂时,有-了解基础油的性能。





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